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PUR針筒|PUR熱熔膠該如何粘接好?

2021-01-11

PUR熱熔膠的粘度適中、初粘力大、固化速度快,固化后耐候性強(qiáng)、堅(jiān)固堅(jiān)韌耐溫,具有優(yōu)異的溫度和環(huán)境抵抗性。但操作過程中由于一些原因,可能會出現(xiàn)粘合失敗的現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率、造成生產(chǎn)浪費(fèi)。需要注意有以下幾種原因:

1、熱壓溫度不夠和熱壓時間不足

 PUR熱熔膠有其標(biāo)準(zhǔn)的融化溫度,以及需要根據(jù)產(chǎn)品的特性選擇熱壓時間。溫度過高則會讓熱熔膠蒸發(fā),著膠量減少,導(dǎo)致無法粘牢產(chǎn)品表面。溫度過低則會讓熱熔膠無法融化、或者融化不徹底。這個問題通常表現(xiàn)為產(chǎn)品在后期掉落。

2、選用的粘接接頭型式不當(dāng)

 可能是采用了未加撲救措施的粘接接頭、接頭搭接長度太長、未考慮到不同材料線膨脹系數(shù)的差異、被粘物剛性不夠、受到了不均勻扯離力的嚴(yán)重作用、忽視了粘接接頭材質(zhì)的強(qiáng)度、端部未封邊包角,受到剝離力的作用、層壓材料采用了搭接、受力較大的部位采用了斜接等原因。

3、熱壓機(jī)的操作不當(dāng)

在熱壓機(jī)上,通過導(dǎo)熱銅模進(jìn)行壓制加熱的。如果銅模與產(chǎn)品之間不平衡,導(dǎo)致邊高邊低,部分沒有受到均勻受熱。所以銅模和產(chǎn)品之間需要調(diào)整一個垂直度。

4、粘接工藝時出問題

比如被粘物表面的處理,涂膠的量太多或者太少,或者在粘接的時候不穩(wěn)定,粘接的時間、材質(zhì)、對象等不合適,比如有些需要涂膠后一段時間再粘接,有些事需要及時粘接等原因。


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